среда, 3 июня, 2026
К металлическим деталям или изделиям из него в первую очередь предъявляются требования прочности, надежности и долговечности. Но все ли металлические сплавы могут похвастаться этим, если большая часть не в состоянии противостоять коррозии при взаимодействии с влагой? Повреждения от ржавчины ухудшают эксплуатационные и технические характеристики металлических деталей и узлов. Следует каким-либо образом защитить их.
Чтобы продлить срок службы изделий из металла, необходимо обеспечить антикоррозийную защиту, осуществив специальное покрытие металла. Для этого используют иные, более стойкие металлы или сплавы. Медь, никель, цинк, серебро, хром, алюминий более устойчивы к коррозии и способны защитить железо или сталь от воздействия влаги. Такие сплавы, как латунь или бронза тоже коррозоустойчивы, но они, так же как и серебро, весьма дороги, чтобы применять их в массовом производстве.
Уже давно человек научился защищать металлические детали и изделия с помощью нанесения тонкого слоя дополнительного покрытия. Никелированные, хромированные, оцинкованные детали долговечны. Цинкование деталей – наиболее популярный метод. У каждого из видов оцинкования есть свои недостатки и достоинства. Современные технологии предусматривают холодное или горячее цинкование, гальваническое, диффузионное или металлизационное.
Гальваническое оцинкование осуществляется путем электромеханического осаждения цинка на поверхности обрабатываемой детали из водных растворов его солей. Процесс происходит на молекулярном уровне, поэтому основной металл должен быть чистым от оксидных или жировых пленок, чтобы не понизить качество соединения основного металла с цинком на обрабатываемой поверхности. Но при массовом производстве это не всегда возможно. К недостаткам гальванизации можно отнести также маленькую толщину цинкового покрытия, не превышающую 20-30 мкм, и пористость такого слоя. Долговечность защитного покрытия оказывается невелика и ограничивается 2-3 годами, что не всегда устраивает потребителя.
В массовом производстве оцинкованных изделий и деталей все чаще применяется сегодня метод горячего или холодного цинкования. Защитное покрытие, нанесенное таким способом, позволяет гарантированно предохранять металл от коррозии в течение десятков лет, что значительно повышает их качество.
Но, несмотря на это, гальванический способ оцинковки тоже не следует сбрасывать со счетов. Есть такие узлы или детали, где не требуется длительный срок службы покрытия. Защиты из цинка, нанесенного тонким слоем гальваническим методом, бывает вполне достаточно для успешной эксплуатации таких изделий. Проводя оцинковку металлических деталей, следует учитывать, как именно предполагается их использовать в дальнейшем, и исходя из этого выбирать метод.
